1. Высокоточная-система контроля температуры.
Благодаря многослойной конструкции горячеканальных каналов и мониторингу-в режиме реального времени с помощью 64 термопар разница температур контролируется в пределах ±0,8 градуса, обеспечивая сохранение текучести расплава ПЭТ в диапазоне 280–300 градусов. Хромирование (твердость HRC62) на поверхности полости формы в сочетании с точностью полировки 0,005 мм обеспечивает стабильность кристалличности заготовки в диапазоне 32–35 %.
2. Модульная структура быстрой замены
Стандартизация компонентов пресс-форм достигается за счет интерфейса быстрой-смены HSK63, что сокращает время смены размера горлышка бутылки с традиционных 4 часов до 18 минут. Оснащенный системой распознавания QR-кода, он может хранить 32 набора параметров процесса, адаптируясь к производству преформ различной емкости, например, 500 мл/1 л.
3. Динамическая оптимизация
Анализ CFD-моделирования пути течения расплава оптимизирует угол литника до 78 градусов, сокращая время заполнения формы на 22%. Опорная конструкция с двумя -направляющими-стойками выдерживает усилие зажима 1200 тонн, а срок службы формы превышает 2 миллиона циклов.
