Устранение дефектов преформ – как обновить пресс-формы

Apr 20, 2026

Оставить сообщение

 

Обсуждение распространенных дефектов и причин в производстве ПЭТ-преформ

Базовый фон

ПЭТ-преформы — это «пре-формы», изготовленные из ПЭТ (полиэтилентерефталата) методом литья под давлением, которые затем нагреваются и -формуются выдувным способом в готовые ПЭТ-бутылки. Их качество напрямую влияет на эксплуатационные качества и внешний вид готовых бутылок, поэтому в процессе производства часто возникают различные дефекты.

 

polyethylene terephthalate

 

Проблемы с сырьем

  • Высокая гигроскопичность, приводящая к проблемам с влажностью

ПЭТ очень гигроскопичен. Если сырье недостаточно высушено (обычно требуется влажность менее 0,02%), испарение влаги во время плавления приведет к появлению таких дефектов, как пузырьки, серебряные линии и мутный вид.

  • Загрязнение или примеси сырья

Загрязнение ПЭТ или смешивание других пластиков или примесей может привести к появлению черных пятен, помутнения и непрозрачности.

  • Чрезмерная доля переработанных материалов или материалов низкого качества

Переработанные материалы имеют сложную термическую историю, что может снизить молекулярную массу, прочность и прозрачность, а также сделать их более склонными к различиям в цвете и трещинам.

 

PET is highly hygroscopic

 

Литье под давлением и неправильные настройки параметров процесса

  • Плохой контроль температуры

Чрезмерная температура (превышающая рекомендуемый диапазон) может вызвать термическую деградацию ПЭТ, пожелтение и появление следов подгорания.

Недостаточная температура приводит к недостаточной текучести, что приводит к коротким порциям (неполному заполнению) и неравномерной толщине стенок.

  • Неравномерное охлаждение

Неравномерное охлаждение может привести к деформации, неравномерному внутреннему напряжению и снижению прозрачности.

  • Неподходящее давление/скорость впрыска

Недостаточное давление может привести к появлению пустот и коротких всплесков, а чрезмерное давление может вызвать вспышку или разложение расплава.

  • Неправильные настройки давления/времени выдержки

Недостаточное удерживающее давление может привести к появлению следов усадки и неравномерной толщине стенок.

 

Injection Molding and Improper Process Parameter Settings

 

Ненадлежащие условия производства и обслуживания оборудования

  • Чрезмерная влажность в среде хранения сырья

Высокая влажность может привести к тому, что высушенный ПЭТ снова впитает влагу, увеличивая риск появления дефектов.

  • Устаревшее оборудование или недостаточное техническое обслуживание

Износ винтов и неточный контроль температуры в старых машинах могут повлиять на стабильность продукта.

  • Недостаточный опыт оператора

Неправильные настройки температуры/давления и несвоевременная очистка форм являются распространенными человеческими факторами, которые часто приводят к браку.

 

Inadequate Production Environment and Equipment Maintenance

 

Кроме того, проблемы с конструкцией пресс-формы и оборудованием, такие как недостаточная вентиляция пресс-формы или плохая конструкция системы охлаждения, износ или несоосность пресс-формы, а также неправильная конструкция горячих каналов/литников, могут привести к нестабильному качеству преформ.

 

Что мы можем сделать, как производитель пресс-форм?

1. Сначала определите конкретную причину дефекта преформы.

2. Проверьте текущее использование литьевой формы и разработайте целевые решения.

3. Определите, требуется ли полная или частичная замена формы.

4. Выполните точные измерения и создайте чертежи.

5. Изготовьте и проверьте преформу перед отправкой.

6. Отслеживайте использование пресс-форм -на-одном и предоставляйте услуги по отладке-на месте.

 

О СЗ-MOLDTECH

SZ-MOLDTECH (Jiaxing) Co., Ltd.— профессиональный производитель, специализирующийся на высокоточных-формах для преформ из ПЭТ, объединяющий исследования и разработки, проектирование и прецизионное производство для предоставления индивидуальных решений для мировой индустрии пластиковой упаковки.

  • Основной бизнес

Многоместные-формы для ПЭТ-преформ (до 144 гнезд)

Горячеканальные системы и основные компоненты

  • Производство и качество

Современное ЧПУ и высокоточное-обрабатывающее оборудование

Допуск ключевого компонента Меньше или равен 0,005 мм.

  • Техническая мощь

Опытная команда инженеров и дизайнеров (22+ лет опыта)

Широкие возможности настройки для различных производственных потребностей

  • Преимущества

Высокая точность и длительный срок службы

Экономически-эффективная альтернатива импортным формам

 

 

 

Отправить запрос
Отправить запрос